在科技創(chuàng)新的浪潮中，電池制造領域又迎來了一次突破性的進展。南極熊獲悉，高能數(shù)造（西安）技術有限公司重磅推出了其最新電池數(shù)字制造裝備——全固態(tài)電池3D打印智能制造小試線，這一創(chuàng)新性的技術開啟了全固態(tài)電池的數(shù)字化智造新時代，為全固態(tài)電池的數(shù)字化智造提供創(chuàng)造性的工藝路徑與智能裝備解決方案。  

面對全固態(tài)電池產業(yè)的蓬勃發(fā)展趨勢，眾多電池裝備廠商已在積極探索全固態(tài)電池產業(yè)的價值和路徑，致力于實現(xiàn)全固態(tài)電池的規(guī)模化生產，并進一步應用于各個領域。  

新一代全固態(tài)電池一體化快速制造小試線具有【全固態(tài)、高精度、界面優(yōu)、材料廣、效率高】等特點，可實現(xiàn)電池的快速、精準制造，還能夠根據(jù)用戶需求進行個性化定制，為各種應用場景提供定制化的電池解決方案，顯著提高全固態(tài)電池數(shù)字化智造進程。  

【全固態(tài)】高能數(shù)造電池3D打印設備集成多噴頭系統(tǒng)，可實現(xiàn)全固態(tài)電池原位連續(xù)疊層制造；  

【高精度】具備超高制造精度，可實現(xiàn)10微米精度；  

【界面優(yōu)】支持3D結構電極智造，為電極界面優(yōu)化提供有力保障；  

【材料廣】具備廣泛的材料適配性，能夠使用不同體系電池材料實現(xiàn)高精度穩(wěn)定制造；  

【效率高】簡化制造流程，大大降低電池制造難度，為電池材料驗證與小批量快速生產提供高效支撐。  

通過聚焦電池材料與結構設計研發(fā)需求，高能數(shù)造將電池制造過程中的多個工藝節(jié)點進行了智能化整合，實現(xiàn)了從漿料制備、電芯3D打印制備、極片輥壓、極耳焊接、電池封裝、到高精度模切的電池全流程一體化智能制造。同時，高能數(shù)造夠為客戶提供一站式全流程電池制造裝備解決方案，模塊化設計，柔性化集成，為客戶節(jié)省大量調研及測試時間，實現(xiàn)輕量化快速生產。  

該智能制造小試線的推出，標志著高能數(shù)造在電池制造領域邁出了重要一步。公司代表表示，這項創(chuàng)新技術的應用，將推動電池制造工藝的進一步智能化和數(shù)字化，為全球能源轉型和可持續(xù)發(fā)展提供更多可能性。  

據(jù)悉，高能數(shù)造此前已推出三代電池數(shù)字制造裝備，滿足不同規(guī)模電池材料快速驗證測試需求和全固態(tài)電池的產業(yè)化生產。  

作為國內首家聚焦并推出3D打印電池設備的產業(yè)化公司，高能數(shù)造始終堅持以技術創(chuàng)新為核心驅動力，持續(xù)圍繞以電池3D打印技術為代表的電池數(shù)字制造裝備與工藝研發(fā)，致力于用【以3D打印為主的數(shù)字智造】技術為新能源企業(yè)研制更安全、更高性能的電池提供數(shù)字制造解決方案，幫助全球新能源企業(yè)使用數(shù)字智造技術賦能“雙碳”事業(yè)。