通過采用SAF? PP材料，Stratasys H350?打印機能夠生產出具有出色表面美感和優異性能的柔性汽車部件，這些部件特別適用于需要密閉和耐化學性的應用。與傳統的制造方法相比，SAF? PP材料具有更低的單件成本，使得大批量生產變得更加經濟高效。

SAF? PP材料的嵌套能力出眾，總周轉時間少于36小時，這意味著在一次構建中可以打印出數百個零件。這種高效的生產方式不僅提高了生產效率，還降低了成本，為客戶提供了更高質量、更低成本的零件。

SAF? PP材料的輕質、水密性和氣密性使其成為制造復雜、高質量部件的理想選擇。無論是汽車外殼、管道，還是矯形器和護板等運動消費品，SAF? PP材料都能展現出其卓越的耐久性、耐化學性和柔韌性。

G?tz Maschinenbau GmbH&Co. KG公司作為這種新型材料的測試用戶，對其表現出極高的評價。Philipp G?tz表示，SAF? PP材料制作的零件表面光潔度出色，細節分辨率高，外觀均勻，遠勝于其他PBF打印的PP材料，極大地提升了最終產品的視覺吸引力。

Sun Digital的應用工程師Ennifer Govea也對SAF? PP材料給予了高度評價。她表示，該材料具有始終如一的卓越品質，其氣密性和防水性確保了在各種應用中的可靠性能。通過SAF? PP材料，增材制造技術在傳統PP材料應用中展現出了明顯的優勢。

巴斯夫Forward AM的首席執行官Martin Back表示，他們很高興能與Stratasys合作開發這種新型聚丙烯材料，并針對SAF 3D打印技術進行優化。這次合作體現了兩家公司致力于為工業制造商提供強大、滿足需求的解決方案的承諾。他們的目標是共同擴大增材制造技術的應用范圍，幫助客戶取得更大的成功。